Desoutter Industrial Tools

Prevención de errores con un avanzado sistema de localización en tiempo real para

Montaje de asientos para automóviles

Todas las acciones críticas del montaje, como el cinturón de seguridad, la unión del asiento trasero y el ajuste de los airbags laterales, se realizan en la posición correcta y en el momento adecuado.

Optimice el montaje de sus asientos

Los asientos de los automóviles son componentes esenciales para garantizar la seguridad, la comodidad y el control del vehículo. No solo proporcionan un apoyo ergonómico y una postura estable al conductor, sino que también protegen a los ocupantes, especialmente a los niños, al absorber la energía del choque y minimizar el riesgo de expulsión en caso de impacto.

Descubra cómo nexonar le ayuda en el montaje de asientos para automóviles

Retos típicos de los clientes

  • Libertad de movimiento

    En el montaje de asientos, los operarios necesitan una movilidad sin restricciones para trabajar de forma eficiente alrededor del asiento. Los aprietatuercas tradicionales con cable pueden limitar el movimiento y reducir la flexibilidad durante las operaciones de apriete. Por lo tanto, se utilizan más aprietatuercas inalámbricos para el montaje de asientos, lo que exige un sistema de posicionamiento inalámbrico.

  • Distancia entre tornillos reducida

    Los ensamblajes de asientos suelen incluir varios puntos de fijación situados muy cerca unos de otros. Por ejemplo, los tornillos del airbag lateral están separados entre sí por unos 8-10 mm. El riesgo de apretar el tornillo equivocado o de no apretar un tornillo es significativamente mayor.

  • Obstrucción de la línea de visión

    Al apretar los tornillos del asiento en los lados izquierdo y derecho, como la unión del respaldo, el respaldo del asiento puede obstruir la visión de un sistema óptico tradicional. Esto dificulta mantener un seguimiento fiable de la posición durante el montaje.

¿Cómo puede nexonar resolver estos retos?

Actualice su proceso de fabricación con tecnología avanzada que prioriza la seguridad, la ergonomía y la eficiencia. Al reducir los riesgos de retirada y optimizar los flujos de trabajo, puede garantizar un funcionamiento más fiable y productivo.

  • Libertad de movimiento: tecnología infrarroja inalámbrica

    La tecnología de seguimiento por infrarrojos de nexonar funciona de forma totalmente inalámbrica, lo que complementa a la perfección las herramientas sin cables y permite una total libertad de movimiento al operador, al tiempo que mantiene el seguimiento de la posición en cada paso.

  • Distancia entre tornillos reducida: alta precisión

    El sistema ofrece una precisión submilimétrica y un seguimiento de la posición en tiempo real, lo que garantiza que cada operación de apriete se realice en la posición correcta, incluso cuando los tornillos están muy juntos.

  • Obstrucción de la línea de visión: agrupación de cámaras

    Al combinar varias cámaras en un grupo sincronizado, nexonar mantiene la continuidad del seguimiento incluso cuando algunos tornillos quedan ocultos desde un lado de la vista. Mientras una cámara detecte el rastreador, el sistema seguirá funcionando a la perfección, garantizando la fiabilidad del proceso en cada paso.

¿Desea obtener más información sobre cómo funciona el sistema de localización en tiempo real de nexonar?

nexonar en FORVIA

The nexonar solution gives our operators the guidance they need to reduce significantly quality issues in our seat assembly operations. Even better, it has provided us with a universal solution that can be deployed quickly and easily; not only within an individual plant, but across our global operations. This gives us the flexibility to respond rapidly to market demand, making optimum use of our plant and our people.

FORVIA Faurecia

Process Specialist

Ventajas de la solución de nexonar de un vistazo

Control de calidad

Seguimiento en tiempo real mejorado, ya que la supervisión en directo garantiza un progreso preciso y la detección inmediata de errores.

Garantía de calidad

Mejora del aseguramiento de la calidad, ya que la recopilación y el análisis automatizados de datos garantizan que cada componente cumpla con los más altos estándares.

Gestión del tiempo

Objetivos de entrega optimizados, ya que los cambios y la calibración optimizados de las herramientas reducen el tiempo de inactividad y mejoran el flujo de producción.

Formación eficaz

Mayor precisión en la colocación de componentes, ya que la orientación en tiempo real garantiza que todas las piezas se coloquen con precisión según las especificaciones.

¿Cómo ayuda nexonar a aumentar la eficiencia del proceso de producción?

Obtenga más información sobre la mejora de la eficiencia en FORVIA descargando este caso práctico.

Sistema de una cámara

nexonar ONE

Más información sobre el montaje de

Baterías

Sistema de cámara flexible

nexonar NEO