Algemene industrieën

nexonar TAGIT: Markeer om het te bewijzen

nexonar TAGIT

Maak kennis met nexonar TAGIT, een geavanceerde oplossing die ontworpen is om de kwaliteitsborging te verbeteren door handmatige markering om te zetten in een volledig traceerbaar en intelligent proces. TAGIT zorgt ervoor dat elke markeringstaak nauwkeurig wordt uitgevoerd, in realtime wordt gedocumenteerd en naadloos in bestaande workflows wordt geïntegreerd.

Wat zijn de uitdagingen? 

Manufacturing omgevingen worden geconfronteerd met een toenemende druk om nauwkeurigheid, traceerbaarheid en compliance te garanderen. Gemeenschappelijke uitdagingen omvatten: 

  • Operators kunnen vergeten te markeren of verkeerd markeren, waardoor hiaten in de documentatie ontstaan en de deur wordt opengezet voor nalevingsrisico's en het terugroepen van producten. 

  • Geen tijdstempels of positiegegevens maken het moeilijk om de taakgeschiedenis te achterhalen, vermindert de transparantie en bemoeilijkt audits. 

  • Het markeren van gegevens vaak kan’tworden geanalyseerd of geautomatiseerd, waardoor continue procesverbetering bijna onmogelijk. 

Hoe lossen we deze uitdagingen op? 

TAGIT plaatst traceerbaarheid en precisie in het middelpunt van productieprocessen. Het verandert handmatig markeren in een geleide en controleerbare workflowstap, zodat elke handeling wordt vastgelegd, gevalideerd. en geoptimaliseerd. 

Waarom TAGIT het verschil maakt 

  • Foutpreventie: Bedieners ontvangen live begeleiding, zodat ze markeringen precies kunnen plaatsen waar ze horen. Dit vermindert menselijke fouten, voorkomt dubbel werk en zorgt voor een consistente kwaliteitsnorm in uw hele productie.

  • Slimme procesoptimalisatie: TAGIT legt realtime en historische gegevens van elke markeringstaak vast. Hierdoor kunt uknelpunten identificeren, cyclustijden bijhouden en inefficiënties ontdekken. G geeft u de inzichten die u nodig hebt om uw prestaties te verbeteren. 

  • Naadloze integratie: Verzamelde markeergegevens kunnen onmiddellijk worden overgedragen naar uw bestaande productiesystemen. Realtime terugkoppeling maakt closed-loop controle mogelijk, versterkt de kwaliteit zekerheid en zorgt voor volledige zichtbaarheid in uw workflow. 

  • Volledige traceerbaarheid binnen Desoutter ecossystem: Elke markering wordt automatisch voorzien van een tijdstempel en gekoppeld aan de exacte positiemet Desoutters ecosysteem – Pivotware & Demeter. Dit ondersteunt de naleving, vereenvoudigt audits en creëert een duidelijk, controleerbaar record voor voortdurende verbetering.