nexonar TAGIT: Etiquételo para probarlo

Presentamos TAGIT de nexonar, una solución de vanguardia diseñada para elevar la garantía de calidad transformando el marcaje manual en un proceso totalmente trazable e inteligente. TAGIT garantiza que cada tarea de marcado se ejecute con precisión, se documente en tiempo real y se integre perfectamente en los flujos de trabajo existentes.

¿Cuáles son los retos? 

Los entornos de fabricación se enfrentan a una presión cada vez mayor para garantizar la precisión, la trazabilidad y el cumplimiento. Desafíos comunesincluyen: 

• Los operadores pueden olvidar marcar o marcar incorrectamente, creando lagunas en la documentación y abriendo la puerta a riesgos de cumplimiento y retiradas de productos. 

• Sin marcas de tiempo ni datos de posición es difícil rastrear el historial de tareas, lo que reduce la transparencia y complica las auditorías. 

• Marcar datos con frecuencia .can’t analizarse o automatizarse, haciendo continuas mejoras en los procesos.mejora de los procesos casi imposible. 

Entonces, ¿cómo resolvemos estos retos? 

TAGIT sitúa la trazabilidad y la precisión en el centro de los procesos de producción. Transforma el marcado manual en un paso del flujo de trabajo guiado y verificable, garantizando que cada acción quede registrada, validada.y optimizada. 

Por qué TAGIT marca la diferencia 

• Prevención de errores: Los operarios reciben orientación en directo, lo que les ayuda a colocar las marcas exactamente donde deben estar. Esto reduce los errores humanos, elimina las repeticiones y garantiza un estándar de calidad uniforme en toda la producción.

• Optimización inteligente de procesos: TAGIT captura datos históricos y en tiempo real de cada tarea de marcado. Esto le permite identificar cuellos de botella, realizar un seguimiento de los tiempos de ciclo y descubrir ineficiencias. Gdándole la información necesaria para impulsar el rendimiento. 

• Integración sin fisuras: Los datos de marcado recopilados pueden transferirse instantáneamente a los sistemas de fabricación existentes. La retroalimentación en tiempo real permite un control de bucle cerrado, refuerza la calidad la seguridady garantiza una visibilidad total en todo su flujo de trabajo. 

• Trazabilidad totalen Desoutter ecossistema: Cada marca se marca automáticamente con la hora y se vincula a su posición exactaconDesoutters ecosistema – Pivotware & Demeter. Esto soporta el cumplimiento, simplifica las auditorías y crea un registro claro y verificable para la mejora continua.