ARG - Automated Robot Guidance - to system wizyjny zaprojektowany specjalnie w celu zapewnienia operacji dokręcania i wiercenia na liniach produkcyjnych Stop & Go. Łatwy w użyciu system, który wyznacza nowy standard precyzji dokręcania i wiercenia w naprowadzaniu robotów, zapewniając prawidłowe ustawienie narzędzi na końcu ramienia..
Poprzez stawienie czoła wyzwaniom powtarzalności i rozmieszczenia części na liniach produkcyjnych.
Wykorzystanie wizji 3D do znajdowania punktów dokręcania/wiercenia i automatycznego dopasowywania do otworów lub śrub
Eliminuje potrzebę kosztownych, złożonych i nieelastycznych mechanizmów
Dzięki narzędziu, które jest łatwe w konfiguracji, obsłudze i utrzymaniu.
ARG - Zautomatyzowane prowadzenie robota w formie wideo
Zintegrowane rozwiązanie firmy Desoutter
Zestaw typu „wszystko w jednym” składający się z 4 komponentów
Kamera
Mała kamera może wykonywać wyraźne obrazy 3D blisko aplikacji, co pozwala na optymalizację procesów.
Procesor
Komputer oparty na procesorze graficznym uruchamia oprogramowanie ARG, które wykorzystuje modele sztucznej inteligencji do analizy obrazów 3D.
Urządzenie oświetleniowe
Urządzenie seryjne do każdego modelu na wypadek bardzo słabego oświetlenia montażowego.
Oprogramowanie
HMI zapewnia klientom pełną kontrolę nad zdecydowaną większością aplikacji. Niektóre złożone aplikacje mogą wymagać użycia oprogramowania low-code, które również jest dostępne.
Kamera
Mała kamera może wykonywać wyraźne obrazy 3D blisko aplikacji, co pozwala na optymalizację procesów.
Urządzenie oświetleniowe
Urządzenie seryjne do każdego modelu na wypadek bardzo słabego oświetlenia montażowego.
Procesor
Komputer oparty na procesorze graficznym uruchamia oprogramowanie ARG, które wykorzystuje modele sztucznej inteligencji do analizy obrazów 3D.
Oprogramowanie
HMI zapewnia klientom pełną kontrolę nad zdecydowaną większością aplikacji. Niektóre złożone aplikacje mogą wymagać użycia oprogramowania low-code, które również jest dostępne.
Przeznaczone do niepowtarzalnych punktów dokręcania i wiercenia
Globalne pozycjonowanie montażowe
Pojazd lub przenośnik przenoszący zespół z jednej stacji do drugiej zatrzymuje się w niedokładnych pozycjach.
Kluczowe fakty
Wizja 3D
Wysoce precyzyjna detekcja głębokości
Szybkie wykrywanie partii
W jednej akwizycji obrazu wykryto dziesiątki otworów
Mniej niż 1 sekunda
Czas przetwarzania i wysyłania współrzędnych punktów dokręcenia i wiercenia
Obsługiwane roboty
Wszystkie roboty przemysłowe i coboty
Mniejsze urządzenie zapewniające lepszą widoczność
- Bardzo kompaktowa i lekka kamera instalowana bezpośrednio na narzędziu. *Wydajność gwarantowana dzięki procesorowi graficznemu i oprogramowaniu analitycznemu opartemu na sztucznej inteligencji.
- Możliwość wykrywania różnych cech, takich jak otwory lub wstępnie zamontowane śruby.
Wizja 3D dostosowana do potrzeb branży
- Niekonwencjonalna kamera, dzięki swojej kompaktowości i precyzji.
- Wykorzystanie technologii VCSEL do precyzyjnego pomiaru głębokosci.
Porozmawiajmy
Chcesz dowiedzieć się, jak zintegrować ARG ze swoją linią montażową?
Urządzenie stworzone z myślą o wydajności
- Wykrywanie partii: pojedyncze przechwycenie obrazu w celu wykrycia kombinacji otworów i łbów śrub w obszarze zainteresowania.
- Niesamowita precyzja i 100% wykrywalności w ramach tolerancji pozycjonowania.
Innowacyjne narzędzie oparte na sztucznej inteligencji
- Modele sztucznej inteligencji zapewniające bardzo dokładną analizę obrazów dostosowaną do wszelkich typów przypadków użycia. *Skalowalny system umożliwiający łatwą zmianę konstrukcji części i duplikację dzięki wstępnie nauczonym modelom AI dostosowanym do konkretnych przypadków użycia.
Skróć czas programowania
- Skalowalne narzędzie, które operatorzy mogą skonfigurować na dowolnych liniach produkcyjnych Stop & Go.
- Łatwe do zainstalowania, skonfigurowania i utrzymania, zapewnia całkowitą własność klienta.
Inne pytania dotyczące automatycznego prowadzenia robota
W jaki sposób wizja poprawia wydajność robota?
System wizyjny zwiększa wydajność robota, dostarczając dokładne dane przestrzenne, co pozwala na precyzyjne pozycjonowanie narzędzi na końcu ramienia. Zwiększa on również adaptacyjność, umożliwiając robotom współpracującym wykonywanie różnorodnych zadań bez konieczności przeprogramowywania.
Jakie są główne zastosowania sterowników CVI3 - Vision w robotach?
Wizja zwiększa wydajność robota poprzez dostarczanie dokładnych danych przestrzennych, umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie narzędzi na końcu ramienia. Zwiększa adaptery, umożliwiając cobotom wykonywanie różnych zadań bez konieczności przeprogramowywania.
Jakie są główne zastosowania wizji w robotach?
System wizyjny zwiększa wydajność robota, dostarczając dokładne dane przestrzenne, co pozwala na precyzyjne pozycjonowanie narzędzi na końcu ramienia. Zwiększa on również adaptacyjność, umożliwiając robotom współpracującym wykonywanie różnorodnych zadań bez konieczności przeprogramowywania.
Jak zintegrować systemy wizyjne z robotami?
Integracja obejmuje montaż kamery na robocie, kalibrację systemu wizyjnego zgodnie z układem współrzędnych robota oraz zaprogramowanie robota do interpretowania danych wizualnych i reagowania na nie. Proces ten może wymagać specjalistycznego oprogramowania i wiedzy z zakresu robotyki i wizji komputerowej.
Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze systemu wizyjnego dla robotów?
Do czynników, które należy wziąć pod uwagę, należą dokładność i szybkość systemu wizyjnego, kompatybilność z istniejącym sprzętem i oprogramowaniem robotycznym, złożoność zadań do wykonania oraz zdolność systemu do pracy w różnych warunkach oświetleniowych. Koszt i łatwość integracji to również istotne czynniki.
Czym jest wizja 3D w robotyce?
Do czynników, które należy wziąć pod uwagę, należą dokładność i szybkość systemu wizyjnego, kompatybilność z istniejącym sprzętem i oprogramowaniem robotycznym, złożoność zadań do wykonania oraz zdolność systemu do pracy w różnych warunkach oświetleniowych. Koszt i łatwość integracji to również istotne czynniki.
Powiązane artykuły, które mogą Cię zainteresować
E-mobilność
Przemysł ogólny
Motoryzacja
Przemysł lotniczy
Oprzyrządowanie końca ramienia (EOAT) dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych dokręcania
Roboty współpracujące, znane również jako coboty, mogą działać bez barier bezpieczeństwa i mogą być płynnie zintegrowane z ludzką przestrzenią roboczą. Łącząc narzędzia dokręcające z cobotem (z oprzyrządowaniem na końcu ramienia), proces dokręcania staje się łatwo zautomatyzowany, nawet w ograniczonych przestrzeniach.
Przemysł lotniczy
Case study - Optimizing drilling performance
Discover how our customer does improve its production efficiency using an Electric Drilling Unit (EDU)
Przemysł lotniczy
Przemysł ogólny
Motoryzacja
How Collaboration, Automation and Innovation Drive Growth for MTBs
As demand for automated tools and data-driven insights skyrockets, Machine Tool Builders must confront the inefficiencies of multi-supplier setups. By forging strategic partnerships with key suppliers MTBs can deliver complete solutions that address manufacturing challenges and drive better customer outcomes.