Zoptymalizuj swoje wiercenie pneumatyczne
Seria ADU — wiercenie pneumatyczne
Precyzja i powtarzalność
Urządzenia te charakteryzują się modułową konstrukcją z wszechstronnymi opcjami mocowania, co zapewnia możliwość dostosowania do różnych potrzeb aplikacyjnych. Znane ze swojego doskonałego stosunku mocy do masy, zapewniają niezawodną wydajność i łatwość uchwytu. Idealne do krytycznych operacji, takich jak wiercenie, rozwiercanie i pogłębianie, urządzenia te zapewniają precyzję, wydajność i trwałość w wymagających zadaniach przemysłowych. Cała gama produktów może być dostosowana do potrzeb danego zastosowania.
Dlaczego warto wybrać wiercenie pneumatyczne?
Doskonały stosunek mocy do masy
Doskonałe do krytycznych zadań związanych z wierceniem, rozwiercaniem i pogłębianiem
Modułowa konstrukcja dostosowana do szerokiego zakresu wymagań Zastosowań
Wszechstronny sprzęt
Odkryj naszą ofertę produktów pneumatycznych:
Silnik
Oba nasze modele wykorzystują ten sam silnik:
ST1200, zoptymalizowany do pracy z dużą prędkością i niskim momentem obrotowym, przeznaczony do wiercenia otworów o średnicy do ½ cala.
ST2200, zaprojektowany specjalnie do zastosowań wymagających niskiej prędkości i wysokiego momentu obrotowego, idealny do zastosowań wymagających większych rozmiarów otworów.
Specyfikacje
Wyposażenie
Setitec oferuje szeroką gamę wysoce konfigurowalnych urządzeń zaprojektowanych z myślą o spełnieniu konkretnych wymagań i dostosowaniu do różnych zastosowań w przemyśle lotniczym. Nasze rozwiązania, zaprojektowane z myślą o wyjątkowej wydajności, zapewniają precyzję na poziomie mikrometrów, gwarantując najwyższe standardy dokładności i niezawodności.
Tuleja koncentryczna zaciskowa
Zastosowania:
Operacja pogłębiania umożliwiona dzięki wrzecionu z tylną prowadnicą i narzędziu do pogłębiania Wiercenie możliwe dzięki wrzecionu z tylnym prowadzeniem lub narzędziu skrawającemu z przednim prowadzeniem * Wymagany gruby przyrząd Długość przekładki drzewnej zmienia się wraz z skokiem, określanym przez długość przedłużki wrzeciona
Specyfika:
- Na tulei ST1200 Ø od 14,4 do 45,4 mm | 0,6’’ do 1,4’’
- W przypadku ST2200 tuleja zaciskowa Ø od 25,4 do 49,4 mm | 0,6’’ do 1,4’’
Siła zacisku:
- W przypadku ST1200: * prosty tłok 60 DaN / 132,27 funta * podwójny tłok: 120 DaN / 264,55 funtów
- W modelu ST2200 : * podwójny tłok 120 DaN / 264,55 funtów * podwójny tłok: 180 DaN / 396,83 funtów
Ćwierć obrotu - bagnet
Zastosowania :
- Wiercenie
- Rozwiercanie
- Wymagane grube przyrządy
Specyfika:
- Clocker umożliwia obrót narzędzia o 360° w celu uzyskania prawidłowego położenia.
Brak ograniczeń dotyczących średnicy
W modelach ST1200 i ST2200
J-Clamp
Przesuwane zaciskanie
Zastosowania:
- Wiertło do ⌀12,7 Alu ⌀6,4 Ti
- Pogłębianie
- Cienka przyrząd do wiercenia lub otwór wstępny
Specyfika:
- Siła zacisku 110 kg | 220 funtów
- Dostępne różne rozmiary szczęk w zależności od dostępności, grubości materiału
Możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb
W modelu ST1200
Całkowita waga: 4,2 kg | 9,2 funta
Zacisk P
Obrót zacisku
Zastosowania:
- Wiertło: ⌀12,7 Alu ⌀6,4 Ti
- Pogłębianie
Specyfika:
- Siła zacisku 110 kg | 220 funtów
- Dostępne różne rozmiary szczęk w zależności od dostępności i grubości materiału
Możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb
W modelu ST1200
Cienka przyrząd do wiercenia lub wstępne otwory
Całkowita waga: 4,2 kg | 9,2 funta
Stopka szablonu
Zastosowania:
- Wiertło do Ø18,5 mm
- Pogłębianie
- Cienki wiertło lub otwór wstępny
Specyfika:
- W modelu ST1200
- Siła zacisku: pojedynczy lub podwójny tłok | stały lub przesuwny
- Całkowita waga: 4,2 kg | 9,2 funta
Głowica przesuwna
Zastosowania:
- Wiertło Ømax 22 mm
- Rozwiercanie
Wymagane grube przyrządy
Możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb
W modelach ST1200 i ST2200
Możliwość dostosowania do bagnetu zacisku C
Mikrogłowica
Zastosowania:
- Wiertło Ømax 22 mm
- Rozwiercanie
Wymagane grube przyrządy
Tylko w modelu ST1200
Możliwość dostosowania
Możliwość dostosowania do bagnetu zacisku C-Clamp
Akcesoria
Seria ADU oferuje szeroką gamę opcjonalnych akcesoriów, w tym smarowanie, licznik cykli, balanser i system próżniowy. Dostosuj swoje narzędzia do swoich konkretnych wymagań.
Smarowanie
Dostępne są dwa modele, które można zintegrować z modelami ST1200 i ST2200.
- SMAROWANIE WBUUDOWANE
- System pokładowy smaruje narzędzie tnące bez konieczności stosowania zewnętrznej jednostki
- Autonomia zbiornika zależy od średnicy narzędzia i rozmiaru kapilary
Przepływ pompy można regulować poprzez dokręcenie regulatora ciśnienia powietrza
SMAROWANIE ZEWNĘTRZNE
Narzędzie podłączone do zewnętrznego zbiornika oleju o dużej pojemności
Dlaczego smarowanie jest tak ważne podczas wiercenia?
Zmniejsza tarcie i ciepło — zapobiega zużyciu i przegrzaniu.
Wydłuża żywotność narzędzia – minimalizuje stępienie i pękanie.
Poprawia wydajność – umożliwia płynniejsze i łatwiejsze wiercenie.
Poprawia jakość – zmniejsza ryzyko przypaleń i deformacji.
Zapobiega zatykaniu się – skutecznie wypłukuje wióry.
Licznik cykli
- Wyświetlacz śledzi liczbę cykli i godziny pracy
- Solidna obudowa i ochrona ekranu
- Styk magnetyczny do konserwacji i konfiguracji
- Przycisk sprawdzania służący wyłącznie do monitorowania
- Sygnały wizualne. Zielone światło: normalne działanie; czerwone światło: koniec odliczania Programowalne w zakresie żywotności noża i konserwacji zapobiegawczej Migające czerwone światło sygnalizuje konieczność konserwacji
Jakie są zalety posiadania licznika cykli?
Zarządzanie żywotnością narzędzi – zapewnia terminową wymianę.
Konserwacja zapobiegawcza – zmniejsza przestoje poprzez planowanie serwisowania.
Optymalizacja procesu – poprawia wydajność i dokładność wiercenia.
Zapewnienie jakości – utrzymuje stałą jakość otworów.
Oszczędność kosztów – zapobiega niepotrzebnej wymianie narzędzi i marnotrawstwu materiałów.
Odkurzanie
Odkurzanie jest zintegrowane ze wszystkimi urządzeniami wiertniczymi.
Dlaczego próżnia jest ważna podczas wiercenia?
Usuwanie zanieczyszczeń – usuwa drobny pył i wióry, zapobiegając zanieczyszczeniu.
Precyzja – zapewnia czyste i dokładne otwory.
Bezpieczeństwo – chroni pracowników przed niebezpiecznym pyłem i ryzykiem pożaru.
Poprawa jakości – zmniejsza powstawanie zadziorów i deformacji.
Wydajność – skraca czas sprzątania.
Często zadawane pytania
Z czego składa się seria ADU?
Pneumatyczne narzędzia wiertnicze zapewniają moc, precyzję i wytrzymałość przy minimalnych wibracjach, gwarantując niezawodną wydajność tam, gdzie kluczowe znaczenie mają produktywność i spójność. Zaprojektowane z myślą o trwałości, zapewniają powtarzalne wyniki zmiana po zmianie, co czyni je preferowanym rozwiązaniem do intensywnej produkcji, montażu i konserwacji w wymagających środowiskach przemysłowych.
Podstawą oferty Desoutter by Setitec są ADU – Zespoły do zaawansowanego wiercenia (ADU), kompleksowa seria pneumatycznych wiertarek zaprojektowanych z myślą o precyzji i powtarzalności. Ich modułowa konstrukcja w połączeniu z elastycznymi opcjami mocowania pozwala na płynną integrację z różnorodnymi konfiguracjami przemysłowymi. Dzięki wyjątkowemu stosunkowi mocy do masy urządzenia ADU oferują doskonałą wydajność, pozostając jednocześnie łatwe w uchwycie. Są one idealnym sprzymierzeńcem w krytycznych operacjach, takich jak wiercenie, rozwiercanie i pogłębianie, zapewniając wydajność, dokładność i trwałość na wysokowydajnych liniach montażowych w przypadku materiałów ułożonych w pojedynczych stosach.
Ta gama pneumatycznych narzędzi wiertniczych obejmuje dwa główne warianty mocy, aby spełnić konkretne potrzeby aplikacyjne. Model ST1200 jest zoptymalizowany do wiercenia z dużą prędkością i niskim momentem obrotowym, idealny do otworów o średnicy do ½ cala. Z kolei model ST2200 jest przeznaczony do zastosowań wymagających niskiej prędkości i wysokiego momentu obrotowego, idealnie nadający się do większych średnic otworów.
Dzięki elastyczności, seria ADU zapewnia najwyższe standardy dokładności i niezawodności. Obsługuje również szeroką gamę konfigurowalnych komponentów — w tym wrzeciona, przyrządy, zaciski i głowice — dzięki czemu można ją dostosować do rygorystycznych wymagań przemysłu lotniczego i innych specjalistycznych gałęzi przemysłu wytwórczego.
Jakie są różnice między modelami ST1200 i ST2200?
Model ST1200 jest zoptymalizowany do pracy z dużą prędkością i niskim momentem obrotowym, przeznaczony do wiercenia otworów o średnicy do ½”.
Model ST2200 został zaprojektowany specjalnie do zastosowań wymagających dużej prędkości i niskiego momentu obrotowego, idealny do zastosowań wymagających większych otworów.
Oba modele wykorzystują ten sam silnik.
Czym jest ST1200 i co sprawia, że jest wyjątkowy?
ST1200 to wysokowydajne pneumatyczne narzędzie wiertnicze z posuwem dodatnim, przeznaczone do zastosowań w lotnictwie.
Charakteryzuje się wyjątkową precyzją, niezawodnością i wydajnością, dzięki czemu idealnie nadaje się do wiercenia wszelkiego rodzaju otworów we wszystkich rodzajach materiałów, takich jak kompozyty, aluminium, tytan i inne.
W jaki sposób ST1200 poprawia precyzję i jakość?
Model ST1200 został zaprojektowany tak, aby spełniać tolerancje wymagane w przemyśle lotniczym, zapewniając bardzo dokładne otwory dzięki stałej prędkości i posuwowi.Zaawansowana technologia pneumatyczna minimalizuje ryzyko błędu operatora, zapewniając wysoką powtarzalność i stałą, wysoką jakość wiercenia.
W jaki sposób ST1200 zwiększa wydajność?
Dzięki funkcji półautomatycznej mocowanie na przyrządzie wiertniczym jest łatwe, co minimalizuje zmęczenie operatora i zwiększa wydajność.
Czy ST1200 może pomóc obniżyć koszty?
Tak!
Poprzez poprawę dokładności wiercenia i minimalizację błędów, ST1200 skraca czas cyklu, zmniejsza ilość odpadów materiałowych i koszty przeróbek. Jego trwałość i niskie wymagania konserwacyjne również pomagają obniżyć długoterminowe koszty eksploatacji.
W jaki sposób ST1200 przyczynia się do bezpieczeństwa w miejscu pracy?
Zaprojektowany z uwzględnieniem ergonomii model ST1200 zmniejsza obciążenie operatorów i minimalizuje narażenie na wibracje.
Jego lekka i innowacyjna konstrukcja poprawia uchwyt, zwiększając bezpieczeństwo i komfort podczas długotrwałych operacji wiercenia.
Czy model ST1200 jest wszechstronny i nadaje się do różnych zastosowań w przemyśle lotniczym?
Oczywiście!
Model ST1200 został zaprojektowany z myślą o modułowości, dostosowując się do różnych zestawów materiałów i różnorodnych wymagań dotyczących wiercenia.
Jego układ pneumatyczny zapewnia stałą wydajność w różnych środowiskach produkcji lotniczej.
Ponadto jego modułowa konstrukcja i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb pozwalają mu precyzyjnie spełniać specjalistyczne wymagania.
W jaki sposób ST1200 wspiera monitorowanie procesów i wydajność?
Model ST1200 posiada zintegrowane precyzyjne mechanizmy sterujące, które zapewniają powtarzalność operacji wiercenia dzięki wysokiej stabilności turbiny.
W połączeniu z narzędziami do monitorowania w czasie rzeczywistym umożliwia to lepszy nadzór nad procesem i kontrolę jakości.
Jakie przewagi konkurencyjne oferuje ST1200?
ST1200 zapewnia równowagę między precyzją, trwałością i wydajnością, dając producentom z branży lotniczej niezawodne narzędzie do usprawnienia operacji wiercenia.
Firmy korzystające z modelu ST1200 odnoszą korzyści w postaci krótszych cykli produkcyjnych, lepszej jakości i niższych kosztów operacyjnych.
Czy możliwe jest wywiercenie otworu w jednym kroku?
Tak, wiercenie w jednym kroku jest możliwe!
Urządzenia z koncentryczną tuleją zaciskową umożliwiają jednoczesne wiercenie, rozwiercanie i pogłębianie, zapewniając szybsze cykle i precyzyjną koncentryczność otworów.
