Desoutter Industrial Tools

Optimalizálja pneumatikus fúrását

ADU termékcsalád – Pneumatikus fúrás

A pontosság és az ismételhetőség érdekében

Ezek az egységek moduláris kialakításúak, sokoldalú rögzítési lehetőségekkel, így biztosítva az alkalmazkodóképességet a különböző alkalmazási igényekhez. Kiváló teljesítmény/tömeg arányukról ismertek, megbízható teljesítményt és könnyű kezelhetőséget biztosítanak. Ideálisak olyan kritikus műveletekhez, mint a fúrás, a dörzsárazás és a süllyesztés, ezek az egységek pontosságot, hatékonyságot és tartósságot biztosítanak a igényes ipari feladatokhoz. A teljes termékcsalád az Ön alkalmazási igényeinek megfelelően testreszabható.

Miért érdemes a pneumatikus fúrást választani?

atom

Kiváló teljesítmény/tömeg arány

drill

Kiválóan alkalmas kritikus fúrási, dörzsárazási és süllyesztési feladatokhoz

capture

Moduláris kialakítás a legkülönbözőbb alkalmazási igényekhez

setting

Sokoldalú berendezés

Fedezze fel pneumatikus termékeinket:

Személyre szabhatja ADU-ját

A megfelelő fúrási megoldás kiválasztása elengedhetetlen az űrhajózási gyártásban.

Motor

Mindkét modellünk ugyanazt a motort használja:

  • ST1200, nagy sebességű, alacsony nyomatékú műveletekhez optimalizálva, legfeljebb ½" átmérőjű furatok fúrására tervezve.

  • ST2200, kifejezetten alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú alkalmazásokhoz tervezve, ideális nagyobb furatméretet igénylő alkalmazásokhoz.

Műszaki adatok

  • ST1200

    from 240 to 12 000 rpm
    0.01 to 0.35 mm/rotation
    2.8 HP with torque limiter at lower speed
    Automatic positive feed drill
    No restriction
    0.025 mm | 0.0009"
    1.85 kg | 4.1 lbs
    up to 15.9 mm | 5/8"
    up to 12.7 mm | 1/2"
    up to 12.7 mm | 1/2"
    up to 9.5 mm | 3/8"
  • ST2200

    from 130 to 2 200 rpm
    0.032 to 0.315 mm/rotation
    2.8 HP with torque limiter at lower speed
    Automatic positive feed drill
    No restriction
    0.025 mm | 0.0009"
    3.2 kg | 7 lbs
    from 15.9 to 25.4 mm and above | from 5/8" to 1"
    from 12.7 to 25.4 mm and above | from 1/2" to 1"
    from 12.7 to 25.4 mm and above | 1/2'' to 1''
    from 9.5 to 25.4 mm and above | from 3/8" to 1"

Berendezések

A Setitec széles körű, nagymértékben testreszabható berendezéseket kínál, amelyek úgy lettek kialakítva, hogy megfeleljenek a speciális követelményeknek és alkalmazkodjanak a különböző repülőgépipari alkalmazásokhoz. Kivételes teljesítményre tervezett megoldásaink mikrométeres pontosságot biztosítanak, garantálva a legmagasabb szintű pontosságot és megbízhatóságot.

Koncentrikus befogóhüvely

Alkalmazások:

  • Süllyesztés hátsó vezetésű orsóval és süllyesztő vágószerszámmal
  • Fúrás hátsó vezetésű orsóval vagy elülső vezetésű vágószerszámmal
  • Vastag sablon szükséges
  • A fa távtartó hossza a löket hosszától függ, amelyet az orsó kinyúlási hossza határoz meg

Különlegességek:

  • ST1200 befogóhüvelyen Ø 14,4–45,4 mm | 0,6–1,4 hüvelyk
  • ST2200 befogóhüvely esetén Ø 25,4–49,4 mm | 0,6–1,4 hüvelyk

Szorítóerő:

  • ST1200 esetén: * egyszerű dugattyú 60 DaN / 132,27 lbs * kettős dugattyú: 120 DaN / 264,55 lbs
  • ST2200 esetén: * kettős dugattyú 120 DaN / 264,55 lbs * kettős dugattyú: 180 DaN / 396,83 lbs

Negyedfordulat - Bajonett

Alkalmazások:

  • Fúrás
  • Döngölés
  • Vastag sablon szükséges

Különlegességek:

  • A Clocker lehetővé teszi a szerszám 360°-os elforgatását a megfelelő pozicionálás érdekében.
  • Nincs átmérőkorlátozás

  • ST1200 és ST2200 modelleken

J-Clamp

Fordító szorító

Alkalmazások:

  • Fúrás ⌀12,7-ig Alu ⌀6,4 Ti
  • Süllyesztés
  • Vékony fúrósablon vagy előfúró

Különlegességek:

  • Szorítóerő 110 kg | 220 Lbs
  • Különböző méretű pofák állnak rendelkezésre, a hozzáférhetőség és az anyagvastagság függvényében
  • Testreszabás lehetséges

  • ST1200 modellen

  • Teljes súly: 4,2 kg | 9,2 lbs

P-bilincs

Forgó rögzítés

Alkalmazások:

  • Fúrás: ⌀12,7 Alu ⌀6,4 Ti
  • Süllyesztés

Jellemzők:

  • Szorítóerő 110 kg | 220 Lbs
  • Különböző méretű pofák állnak rendelkezésre, az elérhetőség és az anyagvastagság függvényében
  • Testreszabás lehetséges

  • ST1200 modellen

  • Vékony fúrósablon vagy előfúrt lyuk

  • Teljes súly: 4,2 kg | 9,2 lbs

Sablonláb

Alkalmazások:

  • Ø18,5 mm-ig történő fúrás
  • Süllyesztés
  • Vékony fúrósablon vagy előfúrás

Különlegességek:

  • ST1200-on
  • Szorítóerő: Egyszerű vagy kettős dugattyú | rögzített vagy csúszó
  • Teljes súly: 4,2 kg | 9,2 font

Offset fej

Alkalmazások:

  • Fúrás Ømax 22 mm
  • Döngölés
  • Vastag sablon szükséges

  • Testreszabás lehetséges

  • ST1200 és ST2200 modelleken

  • C-bilincs bajonettjéhez is alkalmazható

Mikrofej

Alkalmazások:

  • Fúrás Ømax 22 mm
  • Döngölés
  • Vastag sablon szükséges

  • Csak ST1200 esetén

  • Testreszabás lehetséges

  • C-bilincs bajonettjéhez is alkalmazható

Tartozékok

Az ADU termékcsaládhoz számos opcionális tartozék kapható, többek között kenőanyag, ciklusszámláló, kiegyensúlyozó és vákuumrendszer. Szabja testre szerszámait, hogy azok tökéletesen megfeleljenek az Ön egyedi igényeinek.

Kenés

Kétféle kivitel létezik, amelyek integrálhatók az ST1200 és ST2200 modellekbe.

  • BEÉPÍTETT KENÉS
  • A fedélzeti rendszer külső egység nélkül keneti a vágószerszámot
  • A tartály kapacitása a szerszám átmérőjétől és a kapilláris méretétől függ
  • A szivattyú áramlását a légnyomás-szabályozó meghúzásával lehet beállítani

  • KÜLSŐ KENÉS

  • A szerszám egy külső, nagy kapacitású olajtartályhoz van csatlakoztatva

Miért fontos a kenés fúrás közben?

  • Csökkenti a súrlódást és a hőtermelést – Megakadályozza a kopást és a túlmelegedést.

  • Meghosszabbítja a szerszám élettartamát – minimalizálja az elkopást és a törést.

  • Javítja a hatékonyságot – Simaabb, könnyebb fúrást tesz lehetővé.

  • Javítja a minőséget – Csökkenti az égési sérüléseket és a deformációt.

  • Megakadályozza az eltömődést – Hatékonyan eltávolítja a forgácsokat.

Ciklusszámláló

  • A kijelző nyomon követi a ciklusszámot és az üzemórákat
  • Robusztus ház és képernyővédelem
  • Mágneses érintkező a karbantartáshoz és a beállításhoz
  • Csak ellenőrzésre szolgáló gomb
  • Vizuális jelzések. Zöld fény: Normál; Piros fény: Visszaszámlálás vége
  • Programozható a vágó élettartama és a megelőző karbantartás tekintetében
  • Villogó piros fény jelzi a karbantartást

Milyen előnyei vannak a ciklusszámlálónak?

  • Szerszámélettartam-kezelés – Biztosítja a megfelelő időben történő cserét.

  • Megelőző karbantartás – Csökkenti az állásidőt a szervizelés ütemezésével.

  • Folyamatoptimalizálás – Javítja a hatékonyságot és a fúrási pontosságot.

  • Minőségbiztosítás – Biztosítja az állandó furatminőséget.

  • Költségmegtakarítás – Megakadályozza a felesleges szerszámcseréket és az anyagpazarlást.

Vákuum

A vákuum minden fúróberendezésbe integrálva van.

Miért fontos a vákuum a fúrás során?

  • Hulladékeltávolítás – Eltávolítja a finom port és forgácsokat, megakadályozva a szennyeződést.

  • Precízió – Tiszta, pontos furatokat biztosít.

  • Biztonság – Védi a munkásokat a veszélyes portól és a tűzveszélytől.

  • Javítja a minőséget – Csökkenti a sorját és a deformációt.

  • Hatékonyság – Csökkenti a tisztítási időt.

Gyakran ismételt kérdések

Miből áll az ADU termékcsalád?

 

A pneumatikus fúrószerszámok nagy teljesítményt, pontosságot és tartósságot biztosítanak minimális rezgéssel, megbízható teljesítményt garantálva ott, ahol a termelékenység és az állandóság kritikus fontosságú. Tartósságra tervezve, műszakról műszakra ismételhető eredményeket biztosítanak, így ideális megoldást kínálnak az intenzív gyártáshoz, összeszereléshez és karbantartáshoz igényes ipari környezetben.

A Desoutter by Setitec portfóliójának középpontjában az ADU – Advanced Drilling Units áll, egy átfogó pneumatikus fúrógép-sorozat, amelyet a pontosság és az ismételhetőség érdekében terveztek. Moduláris kialakításuk és az alkalmazkodó rögzítési lehetőségek lehetővé teszik a zökkenőmentes integrációt a különböző ipari berendezésekbe. Kivételes teljesítmény/tömeg arányuknak köszönhetően az ADU egységek kiemelkedő teljesítményt nyújtanak, miközben könnyen kezelhetők. Tökéletes társai a kritikus műveleteknek, mint például a fúrás, a dörzsárazás és a süllyesztés, biztosítva a hatékonyságot, a pontosságot és a tartósságot a nagy teljesítményű szerelősorokon, egyrétegű anyagoknál.

Ez a pneumatikus fúrószerszám-sorozat két fő teljesítményváltozatot tartalmaz, hogy megfeleljen a speciális alkalmazási igényeknek. Az ST1200 nagy sebességű, alacsony nyomatékú fúrásra van optimalizálva, ideális ½ hüvelyk átmérőjű furatokhoz. Az ST2200 viszont alacsony sebességű, nagy nyomatékú alkalmazásokhoz készült, tökéletesen alkalmas nagyobb furatátmérőkhöz.

A rugalmasságra épülő ADU sorozat a legmagasabb szintű pontosságot és megbízhatóságot biztosítja. Emellett számos testreszabható alkatrészt támogat – többek között orsókat, sablonokat, szorítókat és fejeket –, így alkalmazkodik az űrhajózási és más speciális gyártási iparágak szigorú követelményeihez.

Mi a különbség az ST1200 és az ST2200 modellek között?

 
  • Az ST1200 nagy sebességű, alacsony nyomatékú műveletekre van optimalizálva, legfeljebb ½” átmérőjű furatok fúrására tervezték.

  • Az ST2200 kifejezetten nagy sebességű, alacsony nyomatékú alkalmazásokhoz lett tervezve, ideális nagyobb furatméretet igénylő alkalmazásokhoz.

  • Mindkét modell ugyanazt a motort használja.

Mi az ST1200, és mi teszi egyedivé?

 
  • Az ST1200 egy nagy teljesítményű, pneumatikus, pozitív előtolású fúrószerszám, amelyet repülőgépipari alkalmazásokhoz terveztek.

  • Kivételes pontosságot, megbízhatóságot és hatékonyságot kínál, így ideális minden típusú anyag, például kompozit, alumínium, titán és egyéb anyagok fúrásához.

Hogyan javítja az ST1200 a pontosságot és a minőséget?

 
  • Az ST1200 úgy lett kialakítva, hogy megfeleljen a repülőgépipari tűréshatároknak, és állandó sebességének és előtolásának köszönhetően rendkívül pontos furatokat biztosít.Fejlett pneumatikus technológiája minimalizálja a kezelői hibákat, ami magas fokú ismételhetőséget és állandó, kiváló minőségű fúrást eredményez.

Hogyan növeli a ST1200 a termelékenységet?

 

Félautomata funkciójával a fúrószablon rögzítése egyszerű, ami minimalizálja a kezelő fáradtságát és növeli a termelékenységet.

Az ST1200 segít csökkenteni a költségeket?

 
  • Igen!

  • Az fúrási pontosság javításával és a hibák minimalizálásával az ST1200 csökkenti a ciklusidőt, az anyagpazarlást és az átdolgozási költségeket. Tartóssága és alacsony karbantartási igénye szintén hozzájárul a hosszú távú üzemeltetési költségek csökkentéséhez.

Hogyan járul hozzá az ST1200 a munkahelyi biztonsághoz?

 
  • Ergonómiai jellemzőkkel tervezett ST1200 csökkenti a kezelők terhelését és minimalizálja a rezgéseknek való kitettséget.

  • Könnyű és innovatív kialakítása javítja a kezelhetőséget, növelve a biztonságot és a kényelmet hosszabb fúrási műveletek során.

Az ST1200 sokoldalúan alkalmazható különböző repülőgépipari alkalmazásokhoz?

 
  • Természetesen!

  • Az ST1200 moduláris felépítésű, így különböző anyaghalmazokhoz alkalmazható és sokféle fúrási követelménynek megfelel.

  • Pneumatikus rendszere biztosítja az állandó teljesítményt a különböző repülőgépgyártási környezetekben.

  • Ezenkívül moduláris kialakítása és testreszabható funkciói lehetővé teszik, hogy pontosan megfeleljen a speciális igényeknek.

Hogyan támogatja az ST1200 a folyamatok figyelemmel kísérését és a hatékonyságot?

 
  • Az ST1200 precíz vezérlő mechanizmusokat integrál, amelyek a fúrási műveletek ismétlhetőségét biztosítják a turbina nagy stabilitásának köszönhetően.

  • A valós idejű felügyeleti eszközökkel kombinálva jobb folyamatfelügyeletet és minőség-ellenőrzést tesz lehetővé.

Milyen versenyelőnyöket kínál az ST1200?

 
  • Az ST1200 a pontosság, a tartósság és a hatékonyság egyensúlyát biztosítja, így a repülőgépgyártók számára megbízható eszközt nyújt a fúrási műveletek javításához.

  • Az ST1200-at használó vállalatok gyorsabb gyártási ciklusok, jobb minőség és alacsonyabb működési költségek előnyeit élvezik.

Lehetséges-e egy lyukat egyetlen lépésben fúrni?

 
  • Igen, egy lépésben is lehet fúrni!

  • A koncentrikus befogóberendezés lehetővé teszi a fúrást, a dörzsárazást és a süllyesztést egyszerre, így gyorsabb ciklusidőket és pontos furatkoncentricitást biztosít.

Beszélnek az űrhajózási fúrásról

Esettanulmányok, videók

Esettanulmány

Adatgyűjtés a fejlett repülőgépipari gyártáshoz

Videó

Miért a Setitec a fúrási szakértő?

Videó

Desoutter Aerospace ökoszisztéma