Moduły podające śruby są niezbędnymi komponentami zautomatyzowanych systemów montażowych, zapewniającymi szybkie i niezawodne dostarczanie elementów złącznych (śrub, nakrętek, kołków...) do punktu dokręcania. Firma Desoutter wyróżnia dwa popularne typy, w zależności od rodzaju śRUBY, dostępności w produkcie i pożądanej konfiguracji stanowiska pracy Sprężone powietrze transportuje następnie śruby pojedynczo przez wąż podający bezpośrednio do głowicy ładującej w module. Moduł ustawia śrubę nad punktem dokręcania na produkcie, a dokręcanie odbywa się za pomocą wkrętaków elektrycznych. System ten umożliwia uzyskanie wyjątkowo krótkich czasów cyklu, oferując bardzo opłacalne rozwiązanie pod względem stosunku kosztów do czasu taktu.

Moduły typu „pick & place”: W zależności od kształtu śruby i/lub potrzeby kompaktowości i lekkości narzędzia, ta seria nadaje się do większości sytuacji. Moduł można zamontować na robocie lub używać ręcznie. Śruby są ładowane do miski wibracyjnej lub podajnika krokowego. Moduł porusza się, aby podnieść śrubę z podajnika lub zewnętrznego podajnika, a następnie ustawia się w pozycji do wkręcania, które jest wykonywane za pomocą wkrętaków elektrycznych. Bardzo prosta integracja i możliwość dotarcia do trudnych punktów wkręcania w bardzo kompaktowych stacjach sprawiają, że jest to rozwiązanie warte rozważenia.

Uwaga: Wszystkie typy systemów podających Desoutter są dostępne zarówno dla stacji automatycznych, jak i zastosowań ręcznych.

Dostępne są dwa typy podajników:

• Podajnik krokowy: dostępny w wersjach o pojemności 2 l lub 5 l, charakteryzuje się niskim tarciem i zmniejszonym hałasem, dzięki czemu idealnie nadaje się do elementów złącznych o delikatnych lub wrażliwych powłokach.

• Podajnik misowy: dostępny w wersjach o pojemności 0,4 l, 1 l lub 3 l, podajnik ten znany jest z prostej konstrukcji i łatwości konserwacji.

Oraz wiele dodatkowych akcesoriów:

• Lej zasypowy: Zaprojektowany w celu zwiększenia pojemności magazynowej elementów złącznych i zminimalizowania częstotliwości uzupełniania, leje zasypowe są dostępne w rozmiarach od 5 l do 200 l. Zintegrowany system pasów znacznie zmniejsza poziom hałasu, jednocześnie delikatnie podając elementy złączne do głównego podajnika.

• Dystrybutor: Działa jako interfejs przełączający do zarządzania wieloma modułami i/lub podajnikami.

• Prezenter: Pozwala na umieszczenie punktu pobierania jak najbliżej punktu wkręcania podczas korzystania z modułu typu „pick-and-place”. Znacznie skraca to czas cyklu.

  Oczyszczacz cząstek: Umieszczony tuż za podajnikiem, znacznie zmniejsza ilość zanieczyszczeń na śrubie i pomaga zapobiegać zanieczyszczeniu produktu klienta.

• Kontrola długości wału: Szczególnie dobrze nadaje się do stacji wykorzystujących podobne śruby, służy jako mechanizm poka-yoke zapewniający użycie właściwej śruby.

  Ręczna skrzynka odbiorcza: To akcesorium skutecznie zastępuje tradycyjne skrzynki na śruby umieszczone na krawędzi ręcznych stanowisk roboczych. Pomaga zapobiegać poślizgom operatorów spowodowanym śrubami, które spadły na podłogę, a jednocześnie umożliwia liczenie śrub w celu zapewnienia prawidłowego montażu i jakości produktu.

• Jednostka przerywająca: Ten element służy przede wszystkim do przechowywania śruby przed dotarciem do modułu, pomagając skrócić czas cyklu spowodowany wydmuchiwaniem śruby. Może również pełnić funkcję bufora przed dowolnymi akcesoriami. Jego geometria odbiorcza została zaprojektowana tak, aby zachować integralność śrub z delikatnymi powłokami.

Tak, system jest w stanie podawać i dokręcać śruby, nakrętki i kołki. System RAPID obsługuje również mieszanie i dystrybucję elementów złącznych między wieloma modułami dokręcającymi, dzięki czemu idealnie nadaje się do złożonych linii montażowych. Pojedynczy podajnik może zasilać wiele modułów dokręcających, a każdy moduł może być również zasilany przez wiele podajników, co umożliwia dostarczanie różnych elementów złącznych do jednego modułu.

Konstrukcja zapobiegająca awariom

• Zapobieganie zacinaniu się: Zoptymalizowana geometria podajnika, kontrolowane napełnianie szyny i wyrzucanie nieprawidłowo ustawionych śrub za pomocą impulsu powietrza pomagają zmniejszyć ryzyko zacinania się do mniej niż 5 na 100 000 śrub.

  Minimalne przestoje

  • Quick restart: Pomimo dużej dbałości o zapobieganie zacinaniu się, nadal mogą się one zdarzać. W takich przypadkach konstrukcja podajników i modułów dokręcających umożliwia szybkie usuwanie zatorów bez użycia narzędzi, co pozwala na szybkie ponowne uruchomienie stacji.

  • Łatwa i szybka konserwacja: System wymaga minimalnej konserwacji, aby zachować pełną sprawność. Części zużywające się są łatwo dostępne i w większości przypadków można je wymienić bez użycia narzędzi.

    Wykrywanie obecności: Czujniki laserowe lub optyczne sprawdzają obecność śrub przed rozpoczęciem operacji dokręcania.

    Weryfikacja momentu obrotowego: Płynna integracja z wkrętakami Desoutter umożliwia pełne rejestrowanie danych dotyczących momentu obrotowego i kąta, zapewniając pełną identyfikowalność.

    Rygorystyczna walidacja

    • Testy 5000 cykli: Każdy system przechodzi symulację rzeczywistej produkcji, w tym kompleksowy proces testowania głębokiego cyklu.

Tak, wszystkie systemy podawania śrub RAPID posiadają certyfikat CE, co gwarantuje zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości.

Desoutter dysponuje dedykowanym zespołem ekspertów, którzy są gotowi zapewnić Ci konfigurację dostosowaną do Twoich potrzeb. Skontaktuj się z nami, aby omówić konkretne wymagania swojego projektu.

RAPID można łatwo zintegrować z szeroką gamą systemów robotycznych, w tym robotami przemysłowymi, robotami współpracującymi (cobotami), robotami SCARA, a nawet urządzeniami poruszającymi się w osi XY.

Tak, nazywa się eRAPID. Jest to elektryczna ewolucja naszego systemu podawania śrub RAPID, zaprojektowana w celu zapewnienia zwiększonej precyzji, sterowania i możliwości integracji dla nowoczesnych linii montażowych.

Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o eRAPID