ネジ供給モジュールは、自動組立システムの重要な構成要素であり、締結点へのファスナー（ネジ、ナット、スタッドなど）の迅速かつ確実な供給を保証します。 Desoutter は、ネジの種類、製品内部へのアクセス性、および希望するワークステーションの構成に応じて、2 つの一般的なタイプを紹介しています。

• 自動供給/ブロー供給（空気圧供給）モジュール：ネジは振動ボウルまたはステップフィーダーに装填されます。 圧縮空気により、供給ホースを通ってネジが1本ずつモジュールのローディングヘッドに直接搬送されます。モジュールはネジを製品の締め付け位置に配置し、電動スクリュードライバーによる締め付けが行われます。このシステムは極めて短いサイクルタイムを実現し、タクト時間あたりのコスト効率に優れたソリューションを提供します。

• ピック＆プレースモジュール：ネジの形状や、工具のコンパクト性・ライトの必要性に応じて、このシリーズはほとんどの状況に適しています。モジュールはロボットに取り付けることも、手動で使用することもできます。 ネジは振動フィーダーまたはステップフィーダーに供給されます。モジュールはフィーダーまたは外部供給装置からネジをピックアップし、電動スクリュードライバーによる締結位置へ移動します。極めてシンプルな統合性と、高密度ステーション内の困難な締結ポイントへの到達能力により、検討に値するソリューションです。

注記： デスーター社の全タイプの供給システムは、自動化ステーションと手持ち式アプリケーションの両方で利用可能です。

フィーダーには 2 種類あります。

• ステップフィーダー：2L または 5L の容量で提供され、低摩擦と低騒音を実現しているため、繊細なコーティングが施されたファスナーに最適です。

• ボウルフィーダー：0.4L、1L、3L の容量で提供され、シンプルな設計とメンテナンスの容易さで知られています。その他、多数のアクセサリーをご用意しています：

  • ホッパー：ファスナーの保管容量を増やし、補充頻度を最小限に抑えるように設計されたホッパーは、5Lから200Lまでのサイズをご用意しています。統合されたベルトシステムにより、ファスナーをメインフィーダーに優しく供給しながら、騒音レベルを大幅に低減します。

  • ディストリビューター： 複数のモジュールやフィーダーを管理するための切り替えインターフェースとして機能します。

  • プレゼンター： ピックアンドプレースモジュールを使用する場合、ピッキングポイントをねじ込みポイントに可能な限り近づけることができます。これにより、サイクルタイムが大幅に短縮されます。

  • パーティクルクリーナー：フィーダーの直後に設置され、ネジの異物を大幅に低減し、お客様の製品の汚染防止に貢献します。

  • シャフト長チェック：特に類似のネジを使用するステーションに適しており、正しいネジが使用されていることを確認するポカヨケ機構として機能します。

  • 手動受入ボックス： この付属品は、手動ワークステーションの端にある従来のスクリューボックスを効果的に置き換えます。床に落下したスクリューによるオペレーターのミスを防止すると同時に、スクリューの計数も可能にし、適切な組み立てと製品品質を確保します。

  • ブレイクユニット：このコンポーネントは主に、モジュールに到達する前のネジを一時保管し、ネジの吹き飛ばしによるサイクルタイムの増加を抑制します。また、あらゆるアクセサリーの前段バッファとしても機能します。受入形状は、デリケートなコーティングを施したネジの完全性を維持するよう設計されています。

はい、本システムはネジ、ナット、スタッドの供給と締め付けが可能です。RAPIDシステムは複数の締め付けモジュール間で締結部品の混合・分配もサポートするため、複雑な組立ラインに最適です。単一のフィーダーが複数の締め付けモジュールに供給でき、各モジュールも複数のフィーダーから供給可能—単一モジュールへの異なる締結部品の供給を実現します。

予防設計

• ジャミング防止： フィーダーの最適化された形状、制御されたレール充填、および位置ずれしたネジのエアパルス排出により、ジャミングのリスクを 10 万本あたり 5 本未満に低減します。

• 粒子管理： オプションのクリーニングモードにより、ネジが供給チューブに入る前に、金属や油性の破片を効果的に除去します。

ダウンタイムの最小化

• 迅速な再起動： 詰まりの防止に細心の注意を払っているにもかかわらず、詰まりが発生する場合があります。 そのような場合でも、フィーダーと締め付けモジュールの設計により、工具を使わずに素早く詰まりを取り除くことができ、ステーションを迅速に再起動することが可能です。

• 簡単で迅速なメンテナンス：システムは、完全に稼働し続けるために最小限のメンテナンスしか必要としません。消耗部品は簡単にアクセスでき、ほとんどの場合、工具を使わずに交換することができます。

リアルタイムモニタリング

• 存在検知： 締め付け作業前に、レーザーまたは光学センサーがネジの存在を確認します。

• トルク検証： Desoutter ドライバーとのシームレスな統合により、トルクおよび角度のデータを完全に取得し、完全なトレーサビリティを確保します。

厳格な検証

• 5,000 サイクル試験： 各システムは、包括的なディープサイクル試験プロセスを含む、実際の生産環境をシミュレートした試験を受けます。

はい、すべてのRAPIDスクリュー供給システムはCE認証を取得しており、欧州の安全・品質基準への準拠を保証します。

Desoutterには、お客様にカスタマイズされた構成を提供する専門チームが常駐しています。プロジェクトの具体的な要件についてご相談いただくために、当社までお問い合わせください。

RAPIDは、産業用ロボット、協働ロボット（コボット）、スカラロボット、さらにはXY軸モーションデバイスを含む幅広いロボットシステムと容易に統合可能です。

はい、eRAPIDと呼ばれています。これは当社のRAPIDスクリュー供給システムの電動進化版であり、現代の組立ライン向けに精度、制御性、統合機能を強化して設計されています。

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