Les modules d'alimentation de vis sont des composants essentiels des systèmes d'assemblage automatisés, garantissant une livraison rapide et fiable des fixations (vis, écrous, goujons...) au point de vissage. Desoutter met en avant deux types courants, en fonction du type de vis, de l'accessibilité au sein du produit et de la configuration souhaitée du poste de travail.

• Modules d'alimentation automatique / par soufflage (alimentation pneumatique) : Les vis sont chargées dans un bol vibrant ou un alimentateur à étages.L'air comprimé transporte ensuite les vis une par une à travers un tuyau d'alimentation directement vers la tête de chargement du module. Le module positionne la vis au-dessus du point de vissage sur le produit, et le vissage est effectué par la visseuse électrique. Ce système permet des temps de cycle extrêmement courts, offrant une solution très rentable en termes de rapport coût/temps de cycle.

• Modules Pick & Place : en fonction de la forme de la vis et/ou du besoin de compacité et de légèreté de l'outil, cette gamme convient à la plupart des situations. Le module peut être monté sur un robot ou utilisé manuellement. Les vis sont chargées dans un bol vibrant ou un chargeur à étages. Le module se déplace pour prélever la vis du chargeur ou du présentateur externe, puis se positionne pour le vissage, qui est effectué par la visseuse électrique. Son intégration très simple et sa capacité à atteindre des points de vissage difficiles dans des stations très compactes en font une solution qui mérite d'être prise en considération.

  Remarque : tous les types de systèmes d'alimentation Desoutter sont disponibles pour les stations automatisées et les applications manuelles.

Il existe deux types d'alimentateurs :

• Alimentateur à étages : disponible en capacités de 2 L ou 5 L, il offre un faible frottement et un bruit réduit, ce qui le rend idéal pour les fixations avec des revêtements délicats ou sensibles.

• Alimentateur à bol : proposé en capacités de 0,4 L, 1 L ou 3 L, cet alimentateur est réputé pour sa conception simple et sa facilité d'entretien.

  Et de nombreux accessoires supplémentaires :

  • Trémie : conçues pour augmenter la capacité de stockage des fixations et minimiser la fréquence de remplissage, les trémies sont disponibles dans des tailles allant de 5 l à 200 l. Le système de courroie intégré réduit considérablement les niveaux de bruit tout en alimentant en douceur les fixations dans le distributeur principal.

  • Distributeur : il sert d'interface de commutation pour gérer plusieurs modules et/ou distributeurs

  • Présentoir : il permet de positionner le point de prélèvement aussi près que possible du point de vissage lors de l'utilisation d'un module pick-and-place. Cela réduit considérablement la durée du cycle.

    Nettoyeur de particules : positionné juste après le distributeur, il réduit considérablement les impuretés sur la vis et contribue à prévenir la contamination du produit du client.

  • Contrôle de la longueur de l'arbre : particulièrement adapté aux stations utilisant des vis similaires, il sert de mécanisme poka-yoke pour garantir l'utilisation de la bonne vis.

  • Boîte de réception manuelle : cet accessoire remplace efficacement les boîtes à vis traditionnelles situées au bord des postes de travail manuels. Il permet d'éviter les glissades des opérateurs causées par des vis tombées au sol, tout en permettant le comptage des vis afin de garantir un assemblage correct et la qualité du produit.

  • Unité de rupture : Ce composant stocke principalement une vis avant qu'elle n'atteigne le module, ce qui contribue à réduire les temps de cycle causés par le soufflage des vis. Il peut également servir de tampon avant tout accessoire. Sa géométrie de réception est conçue pour préserver l'intégrité des vis avec des revêtements sensibles.

Oui, le système est capable de distribuer et de serrer des vis, des écrous et des goujons. Le système RAPID prend également en charge le mélange et la distribution de fixations sur plusieurs modules de vissage, ce qui le rend idéal pour les chaînes de montage complexes. Un seul alimentateur peut alimenter plusieurs modules de vissage, et chaque module peut également être alimenté par plusieurs alimentateurs, ce qui permet de fournir différentes fixations à un seul module.

Conception préventive

• Anti-bourrage : la géométrie optimisée du chargeur, le remplissage contrôlé du rail et l'éjection par impulsion d'air des vis mal alignées contribuent à réduire les risques de bourrage à moins de 5 pour 100 000 vis.

  Minimal downtime

  • Redémarrage rapide : malgré le niveau élevé d'attention accordé à la prévention des bourrages, certains peuvent encore se produire. Dans ce cas, la conception des alimentateurs et des modules de vissage permet un dégagement rapide et sans outil, ce qui permet de redémarrer rapidement la station.

  • Maintenance facile et rapide : Le système nécessite un minimum d'entretien pour rester pleinement opérationnel. Les pièces d'usure sont facilement accessibles et, dans la plupart des cas, peuvent être remplacées sans outils.

    Détection de présence : Des capteurs laser ou optiques vérifient la présence des vis avant l'opération de vissage.

  • Vérification du couple : l'intégration transparente avec les tournevis Desoutter permet la capture complète des données de couple et d'angle, garantissant une traçabilité totale.

  Validation rigoureuse

  • Test de 5 000 cycles : chaque système est soumis à une simulation de production en conditions réelles, comprenant un processus complet de tests en cycles approfondis.

Oui, tous les systèmes d'alimentation de vis RAPID sont certifiés CE, garantissant leur conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité.

Desoutter dispose d'une équipe d'experts dédiée, prête à vous fournir une configuration personnalisée. Vous pouvez nous contacter pour discuter des exigences spécifiques de votre projet.

RAPID s'intègre facilement à une large gamme de systèmes robotiques, notamment les robots industriels, les robots collaboratifs (cobots), les robots SCARA et même les dispositifs de mouvement à axes XY.

Oui, il s'agit du système eRAPID. Il s'agit de la version électrique de notre système d'alimentation de vis RAPID, conçue pour offrir une précision, un contrôle et des capacités d'intégration améliorés pour les chaînes de montage modernes.

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