Wie können Mehrspindeln die Produktivität in automatisierten Montageanwendungen verbessern?

Warum MULTI in der Automobilindustrie einsetzen?

In Branchen wie der Automobilfertigung ist synchronisiertes Anziehen unerlässlich, um Qualität, Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten. Ob bei der Montage von Strukturkomponenten, Batteriemodulen oder sicherheitskritischen Systemen – die Fähigkeit, das Drehmoment gleichzeitig auf mehrere Befestigungselemente anzuwenden, ist entscheidend, um Verformungen zu vermeiden, eine gleichmäßige Klemmkraft zu gewährleisten und die Produktintegrität zu erhalten.

Der Desoutter MULTI ist in diesem Bereich eine bahnbrechende Neuerung. Er:

• ermöglicht synchrones Anziehen,
• gewährleistet eine präzise Drehmomentaufbringung
• schützt Bediener vor Hochspannungsrisiken.

Dies ist besonders wertvoll bei der Montage von Batteriemodulen, wo die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Klemmkraft entscheidend ist, um ein Absinken und Verziehen zu verhindern.

Für Zulieferer, die eng mit Automobilherstellern zusammenarbeiten, trägt MULTI dazu bei, fertige oder fast fertige Produkte zu liefern, die den hohen Standards der Branche entsprechen.

Wie sieht es mit dem gleichzeitigen Anziehen in der allgemeinen Industrie aus?

Durch die gleichzeitige Ausführung mehrerer Vorgänge können Mehrspindelwerkzeuge die Kosten pro Teil senken, um die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und die Zykluszeiten erheblich zu verkürzen.

Die Einführung von Mehrspindeln kann außerdem:

• Reduzierung der Umrüstzeiten,
• Freisetzung wertvoller Stellfläche,
• Verbesserung der Energieeffizienz im Vergleich zum Betrieb mehrerer Einspindelmaschinen
• Einfache Skalierbarkeit bei steigender Produktionsnachfrage

In Verbindung mit einer Produktionssoftware lässt sich das MULTI schnell für verschiedene Anzugsvorgänge umkonfigurieren, was die Flexibilität erhöht und es Herstellern ermöglicht, schnell auf sich ändernde Marktanforderungen zu reagieren.

Im Falle eines Systemausfalls kann die MULTI genau identifizieren, welche Komponente ausgetauscht werden muss. Die Neukalibrierung des Systems dauert nur 30 Sekunden, wodurch die Ausfallzeit minimiert wird.

Wie kann ich als Integrator vom MULTI profitieren?

Integratoren stehen unter dem ständigen Druck, schnellere, zuverlässigere und anpassungsfähigere Automatisierungslösungen zu liefern. Ihre Endkunden verlangen immer kürzere Zykluszeiten, gleichbleibende Qualität und Ausrüstungen, die sich leicht an sich ändernde Produktionsanforderungen anpassen lassen.

Die sehr kompakte Stellfläche des MULTI:

• reduziert die Anzahl der erforderlichen Kabel
• ermöglicht eine Positionierung der Geräte näher am Produkt.

Dadurch wird nicht nur wertvoller Produktionsraum frei, sondern auch das Risiko von kabelbedingten Ausfällen verringert, ein häufiges Problem bei herkömmlichen Mehrspindel-Anlagen. Dieses vereinfachte Design erleichtert die Integration.

Darüber hinaus ist die MULTI so konzipiert, dass Sie Ihre festen Spindeln als modulare Einheiten anpassen können, was die gesamte Maschineninstallation vereinfacht, da weniger einzelne Komponenten erforderlich sind.

Erfahren Sie mehr über MULTI

Wie diese Beispiele zeigen, bietet die Desoutter MULTI Mehrspindel-Lösung sowohl für Werkzeugmaschinenhersteller als auch für Endanwender Vorteile.

Mit einer Leistung von 400 V ermöglichen MULTI-Systeme höhere Spindel-Drehzahlen und erreichen ein sehr hohes Drehmoment, wodurch der Anzugsprozess beschleunigt wird.

Ihr modulares Design mit austauschbaren Komponenten erhöht die Betriebszeit, da Fehler schnell und einfach behoben werden können.

Diese Flexibilität:

• minimiert Produktionsunterbrechungen
• und unterstützt den kontinuierlichen Betrieb.

Dank seiner besonders kompakten Größe kann das MULTI direkt an der Maschine installiert werden, wodurch die Grundfläche des Arbeitsplatzes nur minimal beeinträchtigt wird.

Er nutzt dieselbe CONNECT-Plattform wie andere Akkuwerkzeuge von Desoutter und ermöglicht so eine nahtlose Verwaltung aller Anlagen.

In Verbindung mit übergeordneten Steuerungssystemen unterstützen MULTI-Lösungen umfassendere Qualitäts- und Konformitäts-Initiativen. Sie können aufgabenspezifische Parameter empfangen und Anzugsdaten zurückgeben, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten.

In Verbindung mit unseren datengesteuerten DeMeter-Lösungen ermöglicht Ihnen MULTI das Sammeln, Optimieren, analysieren und präsentieren können, sodass Sie Ihre Prozesse verfolgen, nachverfolgen und verbessern können.

Stütze erhalten Sie vom Desoutter-Serviceteam, das Ihnen bei der Installation, Inbetriebnahme, Werkzeugwartung und Softwareunterstützung behilflich ist. Außerdem bietet es Datenanalysedienste an, mit denen Sie Ihre Produktion steigern können.