Desoutter Industrial Tools

通用行业

多轴技术如何提升自动化装配应用的生产效率?

为何汽车行业应采用MULTI技术?

汽车制造等行业,同步紧固对保障质量安全性效率至关重要。 无论是组装结构部件电池模块还是关键安全系统,对多个紧固件同步施加扭矩的能力至关重要——这能避免变形、确保均匀夹紧力并维持产品完整性。

Desoutter MULTI堪称该领域的颠覆性创新其优势在于:

  • 实现同步紧固
  • 确保精确扭矩施加
  • 保护操作人员免受高压风险

该特性在 电池模块组装领域尤为重要,因维持均匀夹紧力对防止沉降和变形至关重要。

对于与 汽车制造商紧密合作的供应商而言,MULTI可助力交付符合行业严苛标准的成品或半成品。

通用工业领域如何实现同步紧固?

通过执行多工序同步操作多轴加工设备可降低单件成本以提升竞争力,并显著缩短生产周期

引入多轴加工还可实现:

  • 缩短换模时间
  • 释放宝贵厂房空间,
  • 提升能效(相较于运行多台单轴机床)
  • 轻松扩展产能以应对生产需求增长

当与生产软件集成时,MULTI可快速重构以适应不同紧固操作,提升灵活性并助力制造商快速响应市场需求变化。

系统发生故障时,MULTI能精确识别需更换的部件。系统仅需30秒即可完成重新平衡,最大限度缩短停机时间

作为系统集成商,我如何从MULTI中获益?

系统集成商始终面临交付更快、更可靠且更灵活的自动化解决方案的压力。终端客户要求不断缩短周期时间、保持稳定质量,并需要能轻松重新配置以适应不断变化生产需求的设备。

MULTI系列设备凭借其紧凑占地面积

  • 减少所需电缆数量
  • 使设备能更贴近产品布置

这不仅释放了宝贵的生产空间,还降低了传统多轴设备中常见的线缆故障风险。简化的设计使集成更轻松。

此外,MULTI系统支持将固定主轴作为模块化单元进行定制,通过减少所需独立部件数量,简化整体设备安装流程。

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深入了解MULTI解决方案

如上述案例所示,Desoutter MULTI 多主轴解决方案机床制造商终端用户均带来显著效益。

凭借400V供电,MULTI系统可实现更高主轴转速并达到极高扭矩,从而加速紧固过程

模块化设计采用可互换组件,通过快速简便的故障排除显著提升设备运行时间这种灵活性:
  • 最大限度减少生产中断
  • 并支持持续运行

MULTI系列凭借超紧凑尺寸可直接安装于设备,最大限度减少对工作站占地面积的影响。

该设备采用与其他Desoutter 电池工具相同的CONNECT平台,实现所有资产的无缝管理

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当与更高层级的控制系统集成时,MULTI解决方案可支持更广泛的质量合规性计划。该系统能接收特定任务参数并返回拧紧数据,实现全面的可追溯性文档记录

配合我司DeMeter数据驱动解决方案使用时,MULTI可助您采集优化分析呈现您的装配生产数据,从而追踪溯源优化您的生产流程

Desoutter 服务团队提供支持,可协助安装调试工具维护软件支持. 他们还提供数据分析服务,助力提升您的生产效率

准备好设计您的多轴设备了吗?