Precíziós meghúzás: A nyomaték és a szög, az ipari kalibrálás alapelemei

Amikor a meghúzási rendszerek kalibrálási munkáiról beszélünk, két mérési dimenziót kell különösen figyelembe venni: a nyomatékot és a szöget. Ezt a két dimenziót külön-külön vagy együttesen is figyelembe lehet venni. Ebben a cikkben felfedezheti a kalibrálásra gyakorolt hatásukat, és megértheti, hogy miért központi szerepet játszanak minden precíziós meghúzási stratégiában .

Nyomaték, a megfelelő kalibrálás első paramétere

A meghúzási rendszerekkel kapcsolatban a nyomatékkalibrálás a legszélesebb körben alkalmazott módszer a használt berendezések megfelelő működésének és a csavarozott kötések minőségének biztosítására. A gyártás során szokásos gyakorlat, hogy mérőműszereket használnak a meghúzási eszközzel elért minőség ellenőrzésére. Mivel a nyomaték a precíziós meghúzás alapvető változója marad, a pontos kalibrálás közvetlenül befolyásolja a szerelvények megbízhatóságát és ismételhetőségét.

Aszög, a pontos meghúzás kulcsfontosságú dimenziója

A szögkalibrálás a szögvezérelt meghúzási eljárásokkal kapcsolatban fontos . A gyakorlatban ezeket az eljárásokat még nem használják olyan gyakran, mint a nyomatékvezérelt meghúzási eljárásokat, de bizonyos alkalmazásokban nagyon hasznosak, és egyre fontosabbá válnak. A szögmérés használata a meghúzási folyamat vezérlésére azt jelenti, hogy ezt a méretet is kalibrálni kell, hogy a mérések - és így a csavarozott kötések - helyesek legyenek. Ez vonatkozik a „beépített nyomatékot” mérő minőségellenőrző berendezésekre is (pl. nyomatékkulcsok), ahol a szöget az eredmények értékelésének egyik lényeges paramétereként használják.

Szögmérés: A válasz csavarozott kötéseknél

Ahogy a csavarozott kötések egyre összetettebbé válnak, a szögkalibrálás témája egyre fontosabbá válik a vállalatok számára. Különösen a biztonságkritikus csavarozott kötések ( a VDI 2862 által meghatározott A kategóriájú kötések) esetében a vezérlő változó (pl. nyomaték) mellett egy ellenőrző változót (pl. szög) is dokumentálni kell. Ilyen esetekben gyakran a szög a legpraktikusabb megoldás. A biztonság szempontjából kritikus csavarkötések példái megtalálhatók a biztonsági övek vagy légzsákok beépítésénél az autókban vagy a szélturbinák Rotorlapátjainál. Ha ezek a csavarkötések meghibásodnak, közvetlen sérülés- vagy halálveszély áll fenn.

Fedezze fel az alábbi felhasználási eseteket, hogy gyorsan megértse a nyomaték és a szög hatását a csavarozott kötésekre:

Angle értéke : NOK

Az kritikus ízület, két érték – nyomaték és szög – belül kell lennie a meghatározott “ablak”. Ebben esetben az ízület az egész nem lehet. OK-nak minősíthető, mivel szögérték helytelen.

Momentumérték: NOK

Ebben az új konfigurációban a kritikus ízület az egészben még nem lehet olyan OK-nak minősíteni, mint a nyomaték értéke helytelen.

nyomaték és szög : OK

A kritikus ízület csak helyesnek tekinthető, ha mindkét változó – nyomaték és szög - ugyanolyan időpont. Itt ez a helyzet.

Készen áll a precíziós szigorításra - beszéljen szakértővel!