Przemysł ogólny

Przemysł lotniczy

Centra danych

Motoryzacja

E-mobilność

Zapewnienie jakości: Normy i standardy, które musisz znać

Banner article quality assurance

Normy i standardy to główny wymiar wziąć pod uwagę konto dla zapewnienie jakości i produkcja przemysłowa.Czy potrzebujesz szybkiego przypomnienia głównych przepisów dotyczącychzakresu bezpieczeństwa?dotyczące  Twojej działalności przemysłowej? Znajdź poniżej główne standardy zapewnienia jakości oraz produkcja przemysłowa. normy do których można być zobowiązany do przestrzegania. 

Ogólne normy i standardy dla Przemysłu

ISO 9000: Niniejsza norma międzynarodowa określa podstawowe zasady i terminy dotyczące systemów zarządzania jakością. Norma opisuje wymagania, które muszą być spełnione przez kierownictwo firmy w celu spełnienia określonych wymagań w zakresie wdrażania zarządzania jakością. Może być stosowany zarówno do wdrożenia zarządzania jakością w przedsiębiorstwie oraz do demonstrować osobom trzecim, że firma&spełnia określone wymogi. 

ISO 9001: Ta międzynarodowa norma określa warunki wstępne systemu zarządzania jakością w przypadku, gdy .organizacja musi zademonstrować że jej produkty są zgodne z wymaganiami klientów i przepisami prawa oraz że dąży do poprawy zadowolenia klientów. Norma określa model całego systemu zarządzania jakością .i ma kluczowe znaczenie dla organizacji poszukujących zgodności z normą ISO 9001.

.IATF 16949:. Wymagania dla Systemów Zarządzania Jakością. Niniejsza specyfikacja opisuje ...specjalne wymagania dla zastosowania ISO 9001 do produkcji pojazdów i części zamiennych w przemyśle motoryzacyjnym. Poprzedniawersja tego standardu była znana jako ISO/TS 16949.

VDA 6.1 - 6.4: Niniejsze kodeksy postępowania niemieckiego przemysłu motoryzacyjnego są wiążące  dla dostawców niemieckich producentów samochodów.dla dostawców niemieckich producentów samochodów i są dość podobne do wymagań IATF 16949.VDA 6 jest podzielona na dwa obszary,zarządzanie oraz produkty i procesy.

ISO/IEC 17025: Niniejsza norma określa ogólne wymagania dotyczące kompetencji laboratoriów pomiarowych i laboratoriów zajmujących się kalibracją. ISO/IEC 17025 umożliwia akredytowanym laboratoriom wykazanie, że generują one ważne wyniki pomiarów, promując w ten sposób zaufanie do ich pracy.

ISO 10012: Niniejsza norma opisuje wymagania jakościowe dla systemów zarządzania pomiarami. Norma zawiera wytyczne dotyczące skutecznego zarządzania procesami pomiarowymi i metrologicznego potwierdzania wyposażenia pomiarowego oraz pomaga w zapewnieniu, że zarówno wyposażenie pomiarowe, jak i procesy pomiarowe są odpowiednie do zamierzonego celu.

Jakie normy i standardy mają zastosowanie do systemów dokręcania?

EURAMET cg-14: Jest to jedna z najważniejszych kalibracji momentu obrotowego norm. Opisuje procedury kalibracji dla przyrządów do pomiaru momentu obrotowego. Wyniki procesu kalibracji są klasyfikowane.procesu kalibracji są klasyfikowane i wskazująna poziom dokładności sprzętu pomiarowego. Norma ta jest bardzo podobna. do niemieckiej normy DIN 51309, na której jest oparta.

VDI/VDE 2646: Niemiecka norma, która określa .minimalne wymagania dotyczące kalibracji urządzeń do pomiaru momentu obrotowego. Jest on często określany jako standard fabryczny, ponieważ procedura jest  znacznie prostsza.znacznie prostsza niż EURAMET cg-14. W przeciwieństwie do EURAMET cg-14, wyniki pomiarów nie są klasyfikowane. 

Odkryj nasze systemy pomiaru momentu obrotowego

>

VDI/VDE 2645-2: Ta stosunkowo nowa norma opisuje bardzo kompleksowe procedury Testów wydajności maszyn (MCT) na elektronarzędziach stosowanych w systemach dokręcania. Procedura ta wykorzystuje różne rodzaje analiz statystycznych zmierzonych odczytów w celu zapewnienia oceny wydajności narzędzia. Obejmuje ona tylko narzędzia ze sterowalną zmienną docelową, taką jak moment obrotowy. Standard ten nie obejmuje narzędzi typu stojącego.

VDI/VDE 2647: Standard ten definiuje procedurę testowania typu narzędzi elektronarzędzi. Standard jest bardzo wszechstronny i jest używany jako weryfikacja, czy dany typ narzędzia jest odpowiedni dla danego procesu produkcyjnego.

VDI/VDE 2648: Ten standard definiuje procedury dla identyfikowalnej kalibracji czujników kąta obrotu i urządzeń pomiarowych, które mierzą kąt obrotu bezpośrednio lub pośrednio za pomocą żyroskopu. Jest to obecnie jedyna zweryfikowana norma kalibracji na rynku międzynarodowym dla kalibracji kątowej przetworników i dlatego jest używana jako podstawa dla wielu norm krajowych.

Chcesz dowiedzieć się więcej o kalibracji przetworników?

baner cmk

Odkryj nasz artykuł: Precyzyjne dokręcanie: Moment obrotowy i kąt, czyli podstawy kalibracji przemysłowej

ISO 5393: określa metodę badania wydajności narzędzi montażowych z napędem elektrycznym. Jest to jedyna międzynarodowa norma obejmująca ten temat , która została niedawno zaktualizowana i rozszerzona o pneumatyczne oraz elektryczne/akumulatorowe systemy dokręcania. Norma ta nie zaleca ani nie określa żadnych kryteriów akceptacji.

ISO 6789: Norma ta określa procedurę kalibracji dla kluczy dynamometrycznych i jest podzielona na dwie części.

  • Część 1: przeznaczona dla producentów kluczy, opisuje minimalne wymagania dla deklaracji zgodności.
  • Część 2: przeznaczona dla użytkowników przemysłowych, opisuje wymagania dotyczące kalibracji i określania niepewności pomiaru.

ISO 376: Niniejsza norma opisuje procedurę kalibracji przetworników siły, stosowanych na przykład w systemach pras w procesach montażowych. Kalibracja obejmuje zarówno rozciąganie, jak i ściskanie, a norma ujednoliciła kilka procedur krajowych w jeden międzynarodowy punkt odniesienia.

VDI 2862: Choć nie jest to standard kalibracji, norma ta opisuje klasyfikację połączeń wykorzystujących gwintowane elementy złączne i kieruje wyborem odpowiednich narzędzi dla każdego zastosowania. Ma to duży wpływ na rodzaj kalibracji wymaganej dla konkretnych narzędzi.

Co to jest tona Piramida Metrologiczna?

W dziedzinie precyzyjnych pomiarów, the piramida metrologiczna to podstawowe ramy odniesienia. Dla podmiotów przemysłowych zrozumienie tej struktury jest niezbędne do utrzymania jakości, zgodności i długoterminowej niezawodności. Tpiramida metrologiczna definiuje hierarchiczny łańcuch identyfikowalności .który łączy każdy pomiar z uznanych standardów odniesienia, w szczególności tych Międzynarodowego Układu Jednostek Miar (SI).  Identyfikowalność, w tym kontekście, oznacza, że każdy pomiar może być powiązany z normą wyższego poziomu poprzez udokumentowany łańcuch kalibracji, z których każda przyczynia się do ogólnej niepewności.

Wzmocnij zaangażowanie Desoutter w jakość i zaoferuj konsultacje ekspertów w zakresie zgodności z przepisami!

Odkryj usługę Desoutter