Ce înseamnă măsurarea pentru unealtele de asamblare?
Măsurarea înseamnă determinarea dacă o cerință, cum ar fi funcționalitatea corectă sau precizia unui sistem sau a unui instrument de măsurare, este îndeplinită. În mod normal, rezultatul unei măsurători este o valoare măsurată sau o serie de valori măsurate. Un rezultat al măsurătorii reprezintă întotdeauna o estimare mai mult sau mai puțin precisă și include o incertitudine de măsurare. Obiectivul măsurării este de a face o declarație clară cu privire la un factor necunoscut, care este o componentă cheie a celor mai bune practici de asigurare a calității în asamblarea industrială.
Ce înseamnă „standard” în context industrial?
La Desoutter, ne referim la un „standard” ca fiind un instrument de măsurare utilizat în procesele de Calibrare.
Un standard este definiția unei cantități date – adică este un fel de referință, precum ceasul atomic păstrat de Institutul Național German (PTB).
Dimensiunile fizice, cum ar fi cuplul, forța sau temperatura, sunt standarde. Majoritatea țărilor mențin propriile standarde naționale, care sunt comparate la nivel internațional. Standardele utilizate în procesul de producție sunt denumite standarde de lucru.
Când are loc etapa de verificare?
Verificarea este procesul de comparare a unui instrument cu o unitate de referință pentru a confirma că acesta respectă specificațiile furnizate de producător. Intervalele de calibrare pentru instrumentele de măsurare și echipamentele de producție depind de mai mulți factori, printre care:
- Cantitatea măsurată sau produsă
- Toleranțele admise
- Starea instrumentelor și echipamentelor de măsurare
- Stabilitatea rezultatelor calibrărilor anterioare
- Precizia necesară
- Cerințele de asigurare a calității
- Condițiile ambientale
Prin urmare, intervalele de calibrare trebuie definite și monitorizate de la caz la caz, în funcție de aplicație și de cerințele utilizatorului. Această responsabilitate revine, de obicei, managerului de calitate al companiei.
Pentru echipamentele noi, intervalele de calibrare sunt adesea stabilite inițial pe o perioadă mai scurtă și apoi ajustate în funcție de stabilitatea pe termen lung. În majoritatea cazurilor, calibrarea anuală este suficientă, în timp ce aplicațiile critice pentru siguranță pot necesita intervale de 6 luni sau chiar 3 luni.
De ce este certificarea un pas crucial?
Certificarea este confirmarea proceselor și rutinelor legate de norme și standarde de către un organism de certificare independent și acreditat. Certificatul emis confirmă conformitatea cu standardele aplicabile. Certificatele sunt adesea emise cu date de expirare și sunt verificate independent pentru a asigura conformitatea.
Doriți să aflați mai multe despre obligațiile legale? Consultați ultimul nostru articol dedicat:
Asigurarea calității: norme și standarde pe care trebuie să le cunoașteți
De ce precizia este un pilon esențial al valorii?
Precizia descrie capacitatea unui instrument de măsurare sau a unei mașini de a furniza valori apropiate de valoarea reală. Indicii de capacitate ai mașinii Cm și Cmk sunt adesea menționați în legătură cu precizia. Aflați mai multe în articolul nostru dedicat: Indicele de capacitate al mașinii: referință pentru evaluarea preciziei.
Acești indici au fost stabiliți în industria auto ca metodă de evaluare a calității și adecvării uneltelor electrice.
Cum influențează incertitudinea măsurării alegerea instrumentului?
Incertitudinea măsurării cuantifică precizia unui instrument de măsurare în condiții de funcționare. Nu este o valoare fixă și trebuie determinată individual pentru fiecare instrument. Este utilizată pentru a determina dacă un instrument de măsurare este adecvat pentru procesul de calitate necesar. Alegerea optimă a unui instrument de măsurare reduce costurile, deoarece o precizie excesivă poate fi inutilă și costisitoare. O clasificare a îmbinărilor dvs. (Criticitatea operațiunilor de asamblare în planul de control) vă poate ajuta în acest proces.
De ce este importantă verificarea cuplului rezidual?
Verificarea cuplului rezidual este procesul de măsurare a cuplului rămas pe o îmbinare după strângere. Acest pas asigură menținerea nivelului corect de cuplu al îmbinării și ajută la identificarea oricărei relaxări potențiale. Este un pas critic pentru aplicațiile sensibile la siguranță: detectarea timpurie a relaxării îmbinării previne defecțiunile și garantează conformitatea cu specificațiile de cuplu. Verificarea cuplului rezidual poate fi efectuată în timpul unui proces de asamblare nouă pentru a confirma strângerea corespunzătoare sau pentru a verifica relaxarea în condiții de cuplu sau cuplu excesiv.
Poate fi măsurat după strângere cu diverse unealte, inclusiv:
- Unealte de înșurubat cu impulsuri
- Unealte continue
- Chei
- Pentru un control avansat, cheia dinamometrică digitală Q Shield - C poate fi utilizată pentru a efectua această operațiune în mod eficient.
Dacă cuplul rezidual nu respectă toleranța specificată, sunt posibile mai multe acțiuni corective, de la verificarea calibrării unealtei și inspecția îmbinării până la reînșurubare și reverificare.
